




我们在使用不锈钢储罐的过程中,因为一时的保养不慎,甘肃不锈钢储罐,就可能会产生局部腐蚀,进而影响到不锈钢储罐的使用和寿命。那么不锈钢储罐为什么会发生局部腐蚀呢?下面我们就来简单介绍下。
1、电化学腐蚀
当两种或多种不同的金属在某种导电液(电解液)存在条件下接触和连接时,电化学腐蚀就发生了。
2、浸蚀腐蚀
一块石头有可能堵塞在某一铜合金冷凝器的管子中。此时,石头的---方向将立即产生紊流现象。这就会引起对铜保护氧化膜的浸蚀或磨损,并使未保护的铜合金金属暴露,以致产生进一步的腐蚀。
3、缝隙腐蚀
缝隙腐蚀或氧---电池腐蚀是当金属表面出现某种沉淀或附着物时产生的。
4、点蚀
通常是由于金属表面上的某个缺陷而引起的。该反应不断重复并快速产生金属穿孔现象。
当然,不锈钢储罐的局部腐蚀还有剥落腐蚀、选择性浸出或脱合金成分腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀裂纹和应力腐蚀裂纹等几种情况,我们也需要在实际的应用过程中加以注意。
3.1脚手架搭设
对储罐进行酸洗钝化处理搭设的脚手架应从耐腐蚀性、防止铁离子污染两个方面进行考虑。因酸洗钝化的酸液容易将材质为碳钢的架杆、卡扣、跳板等物件腐蚀,这样轻者造成机具腐蚀损失,---时会引发塌架事故。另外,架杆、卡扣、跳板上的铁离子会污染已经酸洗钝化完的部位。将架杆、卡扣、跳板涂刷上耐酸涂料,既增强了耐腐蚀性能,又防止了铁离子污染。为防止脚手架破损罐底,在罐底铺设一层胶皮或草帘、木板进行隔离。
3.2表面清理
首先,去除焊缝及罐板表面的飞溅、焊渣;其次,对焊缝及焊接热影响区高温氧化部位涂抹用650g/lnaoh+220g/lnano3溶液+300目的硅藻土和成的糊状物,保持20~40分钟后,用水冲洗,将氧化皮去除;再次,对非高温氧化部位采用150g/lnaoh碱液去除钢材表面上的各种油脂,不锈钢储罐加工,使钢材在酸洗钝化过程中能充分地与酸性液接触,大型不锈钢储罐,后用水冲洗,用石蕊试纸检查检测,---板材表面为中性。
2残液检验:用石蕊试纸检查表面残液洁净程度,ph值中性为合格。
3钝化膜致密性检验:用3毫升硝1酸+1克铁qing化钾+50毫升清水调配溶液,然后用清水稀释到100毫升配制成检验试剂。将浸过试剂的滤纸帖附在钝化区,30秒内不出现蓝点为合格。
4检验钝化表面碳钢微粒:将8克cuso4溶于500毫升蒸馏水中,加入2~3毫升h2so4,然后将配置的溶液滴于钝化表面,保持湿润,在6分钟内不出现铜析出为合格。
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