不锈钢储罐-升华化工防腐-不锈钢储罐厂

冷却不锈钢储罐的冷清洗和热清洗：冷清洗方法通常用在大型的不锈钢储罐上，不锈钢储罐，大型不锈钢储罐设备的清洗较为艰难，选用热清洗方法尽管能够节省时刻和清洗液的运用，但出于操作安全的思考，大型不锈钢储罐常用冷清洗的方法。热清洗（加热）方法的长处在于能够节省清洗的时刻和清洗液的运用，不锈钢储罐体在较高的温度下残留的尘垢也较简单被清洗洁净，热清洗的方法通常运用在小型的不锈钢储罐体上。

冷却不锈钢储罐的酸性清洗和碱性清洗：酸性清洗通常是用于不锈钢储罐里的无机污染物，主要是去掉体系内生成的，如钙盐、镁盐、啤酒石等物质。碱性清洗通常用于不锈钢储罐内的有机污染物，合适去掉体系内生成的，如酵母、蛋白质、酒花树脂等物质。

不锈钢储罐泄漏了，这可怎么办

（1）外观检查?经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有明显的微小细裂纹。

（2）断口宏观检查?观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。

（3）化学成分检查?对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合gb/t4237—2007标准，接管化学成分符合gb/t14976—2012标准，数据符合标准要求。

（4）金相检测?在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜组织观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按gb/t10561—2005标准评定为c1.5及d1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内部扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。

再经王水侵蚀后，发现壳体基体组织为奥氏体+少量碳化物。继续观察可发现，裂纹起始于焊缝的热影响区，黑色部分是晶体脱落的地方；且在晶粒脱落附近及在晶界处可见有黑色的碳化物析出。

（5）硬度检测?在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210hv。

（6）原因分析?综合上述分析，壳体与接管焊接过程中，化工不锈钢储罐，紧邻壳体的热影响区，不锈钢储罐厂，温度为500~850℃，形成焊接敏化区，不锈钢储罐加工，同时壳体钢板硬度值超标，固溶处理效果欠佳，未全部固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向，两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂，故而造成开裂泄漏。