




316l列管换热器故障分析
在换热器中,冷、热流体分别在固体壁面的两侧流过,热流体的热量主要以对流方式传给壁面,经过壁面导热再传给冷流体。为了强化传热效果,冷热流体常采用逆流传热方式。换热器通常在稳态下工作,立式不锈钢304换热器,换热器内冷热流体温度沿程变化。正常情况下,冷流体出口温度接近或超过热流体出口温度,但在实际运行中,往往由于换热器故障出现冷热流体温度不正常现象。换热器故障主要表现为:
情况1,热流体出口温度达到冷流体出口温度的1.1倍以上,不符合逆流传热规律;
情况2,冷热流体出口温度接近且均偏低
316l列管换热器水试漏的方法传统上我们使用水对换热器的试漏,就是将水注入换热器中,316l 换热器,注满水后再用水泵对换热器中的水进行---,换热器,使之达到一定的压力,进行对换热器的查漏。查漏结束做出标记后泄压和排水,再进行堵漏。如果换热器较大、泄漏较---,水压在较低时就会发生泄漏,不得不排水堵漏,堵漏完成后再充水、充压试漏,反复进行,增加换热器检修时间。由于充水和---需要大量的时间,泄漏的部位需要动火补焊消漏时,又要对泄漏部位进行干燥处理,否则影响补焊消漏的。如果泄漏的换热器内部有可燃介质,不锈钢304换热器,必须进行氮气置换,合格后才能动火补焊消漏作业,危及人身和设备的安全。
在工业生产中,为了工业流程的需要,往往需要进行各种不同方式的热量变换,如:加热、冷却、蒸发和冷凝等,换热器就是用来实现上述热量交换与传递的设备。通过各种设备,一边使热量从温度较高的流体传递给温度较低的流体,以满足生产工艺的需要。换热器应用---广泛塑料换热器是一种耐腐蚀性能强的氟塑料换热器,首先由美国dupont公司于1965年制造成功并实现了商品化生产。我国也投入了大量资金和人力致力于氟塑料换热器的开发,1985年郑州工业大学研制成功“聚四氟乙烯(简称f一4)管板限胀施压加热焊接” 工艺,解决了氟塑料管子与管板连接的关键技术。随后,国产各种类型的氟塑料换热器陆续投入实际生产应用并取得---的效果。目前,氟塑料换热器也由制造厂家从单一的按需生产,发展到按企业标准控制的有定型设计的系列化生产。传统的换热器与氟塑料换热器相比存在着许多差异之处。如普通金属换热器具有易腐蚀和传热系数受污垢层厚度变化而变化等缺陷:用非金属等材料制成的换热器具有易碎、体积庞大和效率低等缺陷;用贵、稀有金属材料制成的换热器因其价格昂贵难以推广应用。而氟塑料换热器则在很大的程度上能弥补这些缺陷。蹭暖器,一种换热装置,也可称之为换热器(heat exchanger),这种“蹭暖器”不用气不用电,连接在暖气管道上,暖气的高温热水与自来水在设备内部进行热量交换,便可源源不断的使用上热水。
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