




腐蚀问题是---都普遍存在着的---问题。因为腐蚀原因每年造成的损失是相当---的。合金、陶瓷、石墨、橡胶、玻璃等材料由于性能上的某种缺陷,对于那些条件苛刻的温度、压力和介质等共同存在的情况,很难满足其要求,然而聚四氟乙烯f4材料经过特殊加工后却能成为同时满足这些要求的较理想的合成材料之一,并已成为原子能,石油、化学、纺织、食品等工业不可缺少的关键性耐腐蚀材料。
??由于聚四氟乙烯(ptfe)兼备以上种种实用性能、使它可在---的许多领域大显身手。诸如化工防腐蚀管道及设备上的衬里和涂层、超纯物质的过滤材料、耐高低温的液压传递软管、耐各种苛刻环境之密封垫圈、低摩擦之桥梁伸缩滑块、各类无油润滑活塞环、高温高频电子仪器的绝缘,无油烹调饮具的脱模涂层、人体血管及心fei脏器的代用品等等,都只是它在这些领域的代表性用途。
四氟耐腐蚀管道——玻璃钢增强四氟管道及其配件
??聚四氟乙烯管道可以作为输送腐蚀性或粘性液体的管道,钢衬四氟管道,也可作为腐蚀性气体的输送管、排气管和蒸气管等。因四氟机械强度低,耐压性差,线膨胀系数大,而且,它的机械强度因温度升高而降低,易于变形,---是在承受高温高压时矛盾更为---,所以,钢衬四氟管道生产工艺,四氟管外及管配件外必须以玻璃钢或金属管加强。它们之间的连接均采用四氟管属紧衬里管,即玻璃钢与四氟管粘结成一整体。它可克服不同材质间不同线膨胀系数所引起的问题,可作为承受负压系统的输送管道,并能防止---及环境对管道的腐蚀。由于有些流体在一定流速下与管壁经常发生摩擦,易产生静电而导致管壁击穿,应采取电位相等的导电措施加以防止,或在成型内管及其配件时加入适量碳墨,以防止产生静电并减少因热胀冷缩而引起的尺寸变化。
??玻璃钢增强的四氟管道及其配件具有玻璃钢和四氟二者的优点。它既保持了四氟的各种优良性能,又具有玻璃钢的钢性,还具有重量轻、安装方便,耐内外腐蚀、耐负压等特点。如采用不饱和聚酯为粘合剂的玻璃钢增强管道及其配件在温度为100℃左右长期使用下,其真空度可达760mmhg柱。
ptfe中文名称为聚四氟乙烯,简称 f4,四氟。具有一系列优良的使用特性,耐高温长期使用温度达200℃;耐低温在-180℃以下仍柔软;耐腐蚀---王水和切有ji溶剂; 耐气候有塑料中zu1佳的老化寿命;高绝缘体积电阻达1018欧姻·厘米,而且介电性能几乎与温度及频率的变化无关;高润滑具有塑料中zu1小的静摩擦系数;不粘附有固体材料中zu1小的表面张力而不粘附任何物质;无du害具有生理惰性、宜与---接触。
此工艺采用ptfe棒材车削成的薄膜,缠绕烧结成形。适用于常压、正压的输送管路(如三废处理管路等),钢衬四氟管道公司,不宜用于有负荷的管路(如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路)。 聚四氟乙烯衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为:将模压生产的四氟棒料,用车床切削成薄带,用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上,达到要求的厚度后,再在其外用同样方法---三到四层无碱玻璃丝带,外层用铁丝扎紧,然后送入烧结炉成型,烧结后取出用水冷却,然后用手工或机械方法脱模,再套入钢管,翻边后即完成。
缠绕管是生产较多应用较广的一种,聚四氟乙烯这种管子生产时,自由度大,可以从小口径到大口径(可达φ 2000mm以上),该管用车削薄膜缠绕后,烧结而成,其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关,较难掌握。由于缠绕层数多,工艺上难以控制,烧结后整体性和均匀性很难---。因此,缠绕管da壁厚不超过3mm,其生产过程较多,控制欠严密,加工方法以手工为主聚四氟乙烯,不稳定,缺乏有力的检测手段,且这种缠绕管松衬的管子壁簿,钢衬四氟管道价格,在负压和温差波动大时,管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。内衬ptfe管道、管配件的钢管、法兰选用要求
1、首先对四氟管进行削口待用。(要求四氟管削口均匀分布)
2、将拉伸设备的掐具一端穿过焊接好的钢管,掐死在削好的四氟管上,慢慢的将该端顺到钢管里面一点点,然后开动设备缓慢的将四氟管拉入钢管内。 (卷扬机拉伸速度均匀、接近尾端时放慢拉伸速度,避免拉过头)。
3、两端预留足够的翻边量。(将拉伸好的管道放置12小时以上,目的是消除聚四氟乙烯管与钢管之间的应力。避免翻边后四氟管收缩,将翻边拉变型。)
4、放置后 将四氟管端切边预留足够的翻边量并---切口处平滑。
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